铜陵松宝，铜陵松宝智能股份有限公司
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一种机器能够广受纺纱企业欢迎，除了机器本身的突出性能，良好的性价比也至关重要。松宝智能落纱小车所具有的高性价比是赢得客户信赖的重要因素之一。更何况松宝智能落纱小车在减少工人劳动强度、降低用工成本、提高产量、提高纱线留头率等方面的卓越表现早已深得人心，从“不习惯”到“离不开”仅仅只隔着一台松宝智能落纱小车的距离。
当前，在纺纱企业整体面临用工紧张和劳动成本刚性上升的大背景下，纺机装备的自动化水平成为提高生产效率的关键。安徽铜陵松宝智能装备股份有限公司首创的环锭纺智能落纱机（落纱小车），近年来已在国内100多家纺纱企业推广使用。这些企业为什么要选用松宝智能落纱小车？落纱小车生命力有多强？松宝落纱小车在减少工人劳动强度、降低用工成本、提高产量、提高纱线留头率等方面都有哪些卓越表现？
为了解答这些问题，自今年8月16日起，《中国纺织报》推出了《落纱小车生命力有多强？》系列报道，通过对长乐市金鑫纺织有限公司、江苏大生集团、鲁泰纺织股份有限公司等5家企业使用松宝落纱小车实际情况的采访，清晰地呈现了松宝环锭纺智能落纱机的创新与发展，以及纺纱智能化的方向。至本期，本组报道圆满收官。通过整组报道的采写，
在国内用工成本大幅上涨、纺纱市场竞争白热化、纺纱厂赢利空间受挤压的背景下，通过落纱小车替代落纱工，让用户企业实实在在尝到了“甜头”。
福建长乐市金鑫纺织有限公司使用松宝落纱小车3年多来，节省落纱工序约40%的用工。在国内用工成本大幅上涨、纺纱市场竞争白热化、纺纱厂赢利空间受到挤压的背景下，通过落纱小车替代落纱工，让金鑫纺织在专注做出口市场、专注做涤纶纱的定位下，切切实实感受到了企业转型升级所能带来的价值。金鑫纺织目前一共4个生产车间，其中有3个车间的纺纱规模都是6万纱锭。“以一个6万纱锭的车间为例，使用松宝落纱小车后，落纱所需的工人数由此前的66名减少至39名，节省用工40%。”金鑫纺织厂长李培伟说。
生产低支数纱线时，落纱间隔短，使用智能落纱小车减少用工的效果更明显——这是江苏大生集团多年来使用松宝落纱小车的感受。纺纱事业部副总经理佘德元说：“大生集团以生产差别化产品为主要特点，生产的纱线平均40支，因此使用智能落纱小车后，在减少用工后取得的效果显著。我们有部分细纱机是420锭，使用落纱小车后减少用工幅度相对较小。在标准480锭的细纱机上使用落纱小车，能减少落纱用工50%以上。”
长源纺织厂厂长潘六一对松宝落纱小车在节省用工方面的突出表现也给予高度肯定：“长乐纺纱企业目前的用工非常紧张，即便是大企业也缺人，而且用工成本每年都在上涨，大家感觉经营压力比较大，而松宝智能落纱小车在用工方面能减少四成。”
“以前人工落纱，每台细纱机需要4人落纱，现在只要2~3人，加上事前准备和维修保养人员，总体能减少20%的用工。”鲁泰纺织股份有限公司纺纱事业部设备科科长高峰认为，使用落纱小车在减少用工上的实际效果与生产品种关系很大，有的品种减少用工幅度会更大。
在长乐市华亚纺织有限公司厂长李玉平看来，使用松宝落纱小车后，用工成本大幅下降；与人工落纱相比，使用松宝落纱小车的劳动强度能够有一定程度的降低，只需要工人把落纱小车推上车位即可，不需要多余的用工；对于落纱小车掌控得好的情况下，落纱效率会适当提高。
减轻劳动强度 工作效率提高从“不习惯”到“离不开”，松宝落纱小车在减轻劳动强度的同时，也进一步提升了工作效率和工作质量。
人工落纱需要落纱工快速、持续地拔纱管，所以纺纱厂细纱车间的落纱工劳动强度很大。长年累月重复拔纱管的动作，落纱工的腰部容易出现病痛。在使用松宝环锭纺智能落纱机后，用户企业普遍反映细纱车间工人的劳动强度大大减轻了，工作效率大大提高了。
福建长乐市金鑫纺织有限公司厂长李培伟说：“过去人工落纱时，工人落纱时间每次最多持续约45分钟，如果再长，工人身体会吃不消。自从使用松宝落纱小车后，工人看1个机台的工作量减少了很多。现在劳动强度减下来了，工人落纱时间每次可持续约1小时。”
“以前落纱工要搬纱、运纱，劳动强度很大，使用落纱小车后干活儿轻松多了。”高峰表示这种变化非常直观。
潘六一对松宝落纱小车在减轻工人劳动强度方面的明显作用也是赞赏有加：“以前人工落纱时，落纱工需要不断重复弯腰，但使用落纱小车后，落纱工在落纱时基本不用再弯腰，大大减轻了工人的劳动强度。”
江苏大生集团在使用松宝智能落纱小车的过程中非常关注工人对设备使用情况的反馈。佘德元说：“刚开始用松宝落纱小车时，工人由于不适应还有抵触情绪。慢慢用顺手后大家都体会到了使用智能落纱小车的好处，现在大家已经离不开松宝落纱小车了。”
服务*高效 客户满意放心多年来，铜陵松宝提供的*高效服务在收获用户企业一致好评的同时，也成为彼此合作的重要基础。
好的服务会留住客户，有句话说，留住一位客户需要1分力，那么发展一位新客户就要服务4分力，这是1∶4的关系，可见好的客户服务有着多么至关重要的作用。多年来，铜陵松宝提供的*高效服务在收获用户企业一致好评的同时，也成为彼此合作的重要基础。
令鲁泰集团满意的不仅是松宝公司售后服务的优质高效，售前服务的贴心周到也让鲁泰体验到了松宝公司的专业用心。高峰说：“在实施改造前，我们会和松宝就生产品种等企业实际情况进行深入充分的交流。松宝的技术人员会来现场收集数据，及时发现问题，并提出解决方案，保证改造顺利实施。在我们使用设备过程中发现的问题向他们反馈后，都非常积极地解决和改进问题。另外，松宝的智能落纱小车几乎每年都有技术改进升级，他们还会及时对产品进行升级改造。”松宝公司还建立了“松宝智能落纱机交流群”，这样无论是技术人员还是操作人员都可以通过这个交流平台及时与厂家售后人员取得联系，将问题在第一时间解决，保证智能落纱机的正常使用。
松宝公司的细节服务使福建省长乐市华亚纺织有限公司感受深刻，厂长李玉平说：“在改造初期，松宝的工程师在我们的车间看到一些机器距离墙很近，与松宝落纱小车的安装数值标准不符，松宝就会要求我们对宽度进行一定调整，同时对地面条件也会有具体的要求。在改造完成后，松宝公司会留下一位工程师跟踪解决问题，同时对落纱工进行培训，而这个过程会持续2~3个月，待所有的改造步入正轨后，工程师才会离开。”
松宝公司良好的服务为落纱小车顺利生产提供了有力的保障，这让江苏大生集团、金鑫纺织等用户企业感到贴心和放心。“我们使用的是松宝第一代智能落纱小车，如今，松宝智能落纱小车几乎每年都有技术改进升级。特别是2013年和2015年，铜陵松宝先后两次对产品进行了升级改造，但只收取了少量材料费用。服务很周到，收费也合理。”佘德元说。
读特
今年以来，在疫情影响下全球资本市场震荡，而A股表现出良好的韧性，存在不少结构性机会，医药、科技、消费等板块表现出色。
宏观环境和市场行情复杂演绎，再一次凸显了专业机构的投研优势，建信基金凭借长期以来良好的投资管理实力，今年上半年持续为投资者创造了可观回报。银河证券数据显示，截至6月30日，旗下建信高端医疗、建信内生动力、建信创业板ETF、建信中证1000等14只基金产品年内收益率超25%。
具体来看，医药可谓是A上半年的“大热门”。建信高端医疗以高端医疗服务为切入点，今年一季度布局了原料药、医疗器械、医药零售和生物制药，重点配置企业盈利增长较快、受产业政策利好的投资标的，抓住了“吃药”行情，银河证券数据显示，截至6月30日，建信高端医疗年内收益率达58.51%。。
同时，由内需驱动的相关行业也是上半年的投资亮点之一。建信内生动力主要采取积极、主动的资产配置策略，重点投资于消费属性较强的、有持续内生增长动力的行业中*的上市公司，上半年更重视依靠内需驱动且能够及时调整经营策略的行业和公司，包括医药、食品饮料、网络安全、5G建设、线上教育等。银河证券数据显示，截至6月30日，建信内生动力今年以来收益率达31.73%。此外，建信改革红利、建信丰裕多策略、建信现代服务业、建信中小盘、建信中国制造2025、建信弘利也较好把握住A股投资机会，年内收益率都在25%以上。
主动权益基金表现出色的同时，建信基金指数产品上半年投资成绩也不俗。得益于创业板试点注册制，且占据了信息技术、医疗等新科技周期*赛道，创业板指上半年“一骑绝尘”并创下四年来新高。建信创业板ETF及联接紧密跟踪这一指数，为投资者把握住了创业板良机。
展望后市，建信基金认为随着国内外疫情对经济的冲击逐渐减弱，外需开始改善、库存积极去化、价格继续回暖，企业的生产动力有所增强，这些都对基本面改善形成有力支撑，投资者不妨借助专业管理人优势，关注权益类基金，把握经济修复带来的投资机会。
编辑 张克
在今年中国纺织工业联合会发布的纺织行业第一批“专精特新”中小企业名单，共计95家企业入围，涵盖了产业用纺织品、纺机、家纺等11个分行业以及行业数字化服务等领域，在地域分布上，涉及19个省（自治区、直辖市），这些企业在细分行业和地区上都具有一定的代表性。
首批“专精特新”中小企业具有四方面特点：一是专注核心业务，具有一定的专业化生产或协作配套能力；二是产品精细化，装备水平优于同行业一般水平，具有较规范的生产管理体系；三是注重特色生产和经营，拥有特色化的产品、技术、工艺、配方等；四是注重持续创新，在研发设计、生产制造、市场营销、信息化等领域有一定的创新投入，并产生较好的创新示范效果，总体具有较强的创新能力和创造活力，是行业中小企业中的*者。
国家发改委宏观经济研究院常务副院长王昌林曾在受访时强调，“‘专精特新’相当于我们现在说的隐形*，中小企业一定要形成自己独特的品牌，这种新的核心竞争力实际上就是对知识产权的保护”。本文以95家“专精特新”企业为样本，通过对专利数据进行分析解读，探讨纺织领域专利布局现状和可借鉴的专利布局模式，为中小型纺织企业创新突破提供发展思路。
2010年后专利布局力度加大
经检索发现，截止到2020年11月7日，首批95家“专精特新”中小企业专利拥有量为4063件，其中包括4054件中国专利，9件PCT（专利合作申请）。
图1 “专精特新”中小企业专利拥有情况
图1为“专精特新”中小企业专利拥有情况，横坐标为专利拥有量，纵坐标为对应的企业数量。从图中可以看出，近六成的企业专利拥有量在11~50件之间，代表了中小企业专利布局的主要规模。超过50件的企业有20家，占比21%，其中凯盛家纺股份有限公司拥有专利601件，是*一家专利数量超过500件的企业。整体来看，超过90%的企业都进行了专利布局，还未进行专利储备的7家企业有3家为2015年之后成立的初创型企业。
表1 不同时期成立的企业专利布局情况
由表1可见，2000年之前成立的中小型企业，发展时间较长，技术积累较多，平均专利拥有量*，但值得注意的是，这部分企业96.6%的专利都为2010年之后申请，并且各时间段成立的企业，2010年之后申请的专利占比都超过了80%。2011-2015年间成立的中小企业，平均年申请量6.6件，为前期成立的企业平均年申请量的近两倍，进一步表明2010年之后，纺织领域中小型企业专利布局意识增强，布局力度加大。
专利无效诉讼成为市场博弈手段
理想的专利布局会为专利权人建立良好的保护壁垒，有效阻碍竞争对手，从而在市场竞争中占据优势。而竞争对手为了争夺市场份额，就不得不先打破专利壁垒，专利无效诉讼是其中常用的方式之一。
表2 专利无效情况
本文分析的中小企业中，宁波圣瑞思工业自动化有限公司和陕西长岭纺织机电科技有限公司先后有专利被提起无效（见表2）。
宁波圣瑞思的3件专利涉及服装吊挂生产装置和衣架产品，相关无效请求人除个人外，奉化市千虹服饰有限公司和南通明兴科技开发有限公司分别是从事服装生产和服装吊挂生产线生产的企业，是圣瑞思的主要竞争对手，特别是明兴科技，近年来与圣瑞思在智能物料配送系统等方向多次产生专利诉讼纠纷，专利已然成为两者围绕产品、市场博弈的重要竞争手段。
陕西长岭纺织机电科技有限公司和乌斯特技术（苏州）有限公司同为研发、生产纺织工业在线质量监测和控制仪器的企业，乌斯特是全球性企业，总部位于瑞士，其产品在全球市场占有重要份额，陕西长岭的专利对其在中国市场的竞争形成了阻碍，使其不得不以专利无效的形式打破壁垒，扩大竞争优势。
“专精特新”中小企业技术创新能力强，专利技术含量高，壁垒作用明显，随着市场竞争越来越激烈，围绕相关专利的无效、诉讼等纠纷也势必会不断增加。
专利“红利”效应逐步显露
图2 “专精特新”中小企业专利运营情况
2003年开始，“专精特新”中小企业专利开始出现运营活动，初期以专利转让为主，2010年之后，在转让的专利数量提升的同时，还产生了专利许可和专利质押。目前，累计发生转让的专利已达467件，超过专利总数的10%，累计发生质押和许可的专利分别为38件和8件（见图2）。
专利运营活动不仅能够推进创新技术的应用，扩大市场占有率，还能直接获得经济效益。近几年，在国家政策的鼓励支持下，中小企业专利质押活跃，山东广泰环保科技有限公司、江苏鹰游纺机有限公司、浙江澳亚织造股份有限公司完成质押的专利数量均已达7件，江苏鹰游纺机有限公司在2016年*通过专利质押获得贷款1500万元，缓解了企业融资难的问题，有效助力了技术研发创新。
技术创新和保护有路可循
在上文分析中可以看到，“专精特新”中小企业对专利的重视程度越来越强，专利在企业竞争、融资等方面的助力作用也日益凸显，专利已成为促进中小企业发展的重要要素。而使专利发挥预期作用离不开完善的专利布局，专利布局又基于技术创新，因此做好技术创新和创新技术的保护，是中小企业实现突破的关键。
本文结合“专精特新”中小企业中可借鉴的模式，为中小型纺织企业的技术创新和保护提供如下建议：
抓重点，深入创新和专利布局。近年来，国家及各地有关部门不断出台相关政策，鼓励中小企业选择发挥自身优势的细分领域来进行专业化发展，走“以小补大，以小搞活，以专补精，以精取胜”的良性发展道路。铜陵松宝智能装备股份有限公司是95家“专精特新”中小企业之一，也是通过聚焦重点技术，实现经济效益和市场占有率提升的典型代表。
表3 松宝智能的智能落纱机器人产品专利布局
铜陵松宝智能装备股份有限公司创建于1999年，专注于智能化、高性能纺机设备的研发、生产，近年来开始对环锭纺智能落纱机器人进行研发，围绕工作精确性、工作效率、降低成本、延长寿命等问题，对机器人本体、车轮控制、跟随反馈、自调节定位、提高落纱留头率的缓冲件、行走控制、驱动盘装置、上下车方法、升降装置、减振结构等十余个技术方向进行了深入研发，并对核心技术进行了较为完善的专利布局，目前已公开专利12件（见表3）。
松宝智能环锭纺智能落纱机器人上市销售以来，开辟了全新细分市场，并成为备受市场认可的智能落纱机之一，产品已累计销售约1800余台，改造1350多万锭，市场占有率达95%以上。
松宝智能在发展过程中，以智能化产品为切入点，进行深入研发和完善的专利布局，形成了具有自主知识产权的专利产品，开拓了细分领域市场，建立行业竞争优势。松宝智能环锭纺智能落纱机器人的成功，也表明中小型企业走专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路，是弥补劣势，突破创新的可选之道。
补缺点，拓展技术和专利来源。中小型企业规模小，资金和人才不足，相比于大型企业研发进展较慢，若完全依靠自主研发，难以快速形成完善的技术和专利布局结构，可能为竞争对手造成可乘之机，因此失去竞争优势。所以，中小企业的技术创新和专利布局，可以借助外部力量，弥补不足。
与高校、研究所合作研发往往是加快研发速度的有效方式之一。首批入围“专精特新”中小企业的威海拓展纤维有限公司，就与北京化工大学、中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所、中国科学院化学研究所等达成了合作关系，并共同申请了专利12件，占威海拓展纤维有限公司专利总数的11%。
除技术创新外，专利也有多种来源，比如专利购买、获得专利许可、组建专利联盟、加入专利池等，都能使企业快速获得专利权，借他人之力补己之短，加快研发速度，提升产品保护力度和竞争力，最终促进企业快速发展。
图3 “专精特新”中小企业专利类型分布
找特点，选择合理的专利保护方式。首批95家“专精特新”中小企业4000余件专利中，包括发明专利1086件，实用新型专利1788件和外观设计1187件（见图3），可以看出各类型专利分布较为均衡，此领域的技术保护并未拘泥于某一种保护形式。实际上，发明、实用新型和外观设计三种保护形式各有优势，企业应从产品特点出发，选择合适的专利布局方式。
前文提到的专利拥有量最多的企业——凯盛家纺股份有限公司，由于其主要产品为被罩、床单等床上用品，产品的颜色搭配、图案设计等是直接影响产品竞争力、又极易仿造的点，所以凯盛家纺在进行专利布局时，选择了以外观设计保护为主，601件专利中552件为外观设计，占比高达92%。
而松宝智能在对环锭纺智能落纱机器人技术进行专利布局时，则采用了发明和实用新型组合的方式，对跟随反馈、自调节定位等核心技术采取了权利较为稳定、保护周期较长的发明保护，而对减振、缓冲件等外围技术则采用了成本较低、授权较快的实用新型保护，强化了专利的保护效果。
驱动技术创新与专利布局双引擎
中小企业是促进我国国民经济发展和社会进步的生力军，纺织行业中小企业的数量在行业中更是具有*的主体地位，推动中小企业的发展对促进行业整体发展至关重要。中小企业在合作研发、专利保护、专利运营等方面应获得更多的政策和资源支持，中小企业的快速发展必将带动纺织行业更好的整体升级。而对中小企业自身而言，技术创新和专利布局对于其弥补短板、突破重围缺一不可。广大中小企业应尽快明确发展重点，充分整合内外部*资源，深入技术创新，完善专利布局，尽早驱动技术创新与专利布局协同发展的双引擎，以互利互补的良性循环模型推动企业不断发展壮大。
ITMA ASIA+CITME 2020
展位号：H8-A48
欢迎莅临！
铜陵松宝智能装备股份有限公司（以下简称：松宝智能）是一家集研发、生产、销售、服务为一体的科技创新型企业，致力于为全球纺织企业提供高价值的智能化、自动化解决方案，及高性能的专件产品。
主要产品展示如下。
TFM18络筒托盘式自动供料系统
在招工难用工贵的行业背景下，松宝智能为纺纱企业推出“TFM18络筒托盘式自动供料系统”，适用于纱库式络筒机的改造升级，可代替人工找头和投纱，实现管纱入库后自动提升、自动识别并整理大小头、自动找头、识别多品种、自动输送、自动更换配送的全流程自动化，有效降低劳动强度，显著减少操作用工，为纺纱企业创造价值。
S9D智能落纱机器人
S9D智能落纱机器人由松宝智能自主开发并在2010年推向市场，历经10年多的市场实践，助力全球数百家纺纱企业实现了省工、省力问题的改善，得到客户的认可与好评。
S9D智能落纱机器人主要取代了落纱环节的人工拔、插管纱，减轻了落纱工的劳动强度。同时具备以下优点：
方便老机改造，无需改变锭子和筒管；
服务于多台落纱，*限度地利用了落纱机使用效率；
操作简便、使用灵活、成本低。
开创性应用先进的可编程自动化运动控制器（PAC）、电气控制系统、交流伺服电机驱动控制系统，及三维直角坐标机器人控制平台技术，实现了拔管、插管、返回的全程自动化。
产品亮点及优势
※ 电动助力推行：高扭矩电机强力驱动，低压电源模块控制，先进人体安全感应设计，双手轻触即可实现落纱机器人的前进和后退，彻底解决了移动设备推行难、费力的难题，让推行成为乐趣。
※ 灵巧供能装置：采用人体工学设计，便捷、好用的同时，大幅提高了握持手感；突破性的插拔连接机构设计，高度集成电源气源一体化，带来稳定性、可靠性地显著提高。
※ 更耐久的抓管器：双层复合式气囊设计，免维护、易拆卸。经智能落纱机器人实际使用检测，疲劳寿命≥25万次，抓管器寿命提高了400%～800%。
※ 导纱板、隔纱板一键翻转：一键启动的导纱板、隔纱板自动翻转，便捷的同时，缩短了细纱机落纱等待时间，且适应于所有机型的细纱机升级改造。
※ 防拔锭钩：创新的防拔锭钩设计彻底解决了普通锭钩所不能解决的拔锭子难题，经1500万次严格的性能测试，疲劳寿命≥12万次，精巧的设计与严苛的验证，改变了人们对锭钩的认识。
ES全电数控细纱机系统解决方案
（主轴变频+电子升降+电子牵伸）
松宝智能推出的全数控细纱机系统解决方案，实现传统细纱机工艺数字化+设备智能化，应用于改造细纱机主轴变频、电子升降、电子牵伸，具有传动结构简单，维护方便，可根据纱线品种需求实现工艺参数需求定制化、可控化、数据化等优点。
产品亮点及优势
※ 纺纱成型好：纺纱成型效果好，卷绕密度增加并提高产量，减少落纱次数，不叠纱，可高速络筒退绕，不脱圈。
※ 断头少：开车启动平滑，减小设备机械冲击，采用变频无极调速，锭速曲线设定控制，实现纺纱过程中恒张力控制，减少断头数。
※ 尾纱可控：管顶留头、方便络筒挡车工找头，省时、省力。
※ 省人工：一键式品种更换，不需要人工更换齿轮及皮带轮，纺纱工艺参数通过触摸屏输入。
※ 模块化控制：PLC控制，采用高效变频、伺服驱动平台，采用CAN总线、共直流母线控制，保证了断电不断纱，开车不叠纱；采用多轴传动，高精密封闭式免维护齿轮箱。
※ 物联网:实时远程监控细纱机运行状态，统计分析数据。
※ 全数控细纱机系统解决方案可适用老机改造及新机配套。
松宝智能，优于更好！
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